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　　超聲波清洗被國(guó)際公認(rèn)為當(dāng)前效率高，效果好的清洗方式，其清洗效率達(dá)到98%以上，清洗潔凈度也達(dá)到別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%因此，工業(yè)超聲波清洗機(jī)以其效率高，效果好，適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的佳選擇，這也是為什么凡是對(duì)潔凈度要求高的行業(yè)，如真空鍍膜，光學(xué)器材、醫(yī)療器械等行業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。

　　工業(yè)超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)如下：
　　 ①徹底清潔工件死角：超聲波清洗機(jī)對(duì)于手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可徹底地達(dá)到清洗要求、清除復(fù)雜工件藏角死角處污漬；
　　 ②多種工件批量清洗：不管工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達(dá)到。超聲波清洗機(jī)對(duì)形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用；
　　 ③多功能清潔：超聲波清洗機(jī)可結(jié)合不同的溶劑達(dá)到不同的效果、滿足不同配套生產(chǎn)工藝，如：除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。
　　 ④減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對(duì)人類的損害，環(huán)保高效。
　　 ⑤減少人工：運(yùn)用超聲波清洗機(jī)可實(shí)現(xiàn)工件全自動(dòng)清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時(shí)間。
　　 ⑥縮短作業(yè)時(shí)間：超聲波清洗機(jī)清洗與人工清洗相比，清洗時(shí)間縮短為人工清洗的四分之一；
　　 ⑦降低勞動(dòng)強(qiáng)度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動(dòng)繁重、復(fù)雜機(jī)械零件需需要長(zhǎng)時(shí)間清洗超聲波清洗：勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整潔有序、復(fù)雜零件自動(dòng)高效清洗。
　　 ⑧環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復(fù)使用，對(duì)于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。